一、電容很快就出問題的原因

1.運行電壓過高引起移相電容器過早淘汰
    電容器的功率損耗和發(fā)熱量都和運行電壓的平方成正比，運行電壓的升高，使電容器溫度顯著增加，另外在長期電場的作用下，會加速電容器絕緣的老化，國際上公認(rèn)電容器的壽命與電壓的7-8次方成反比.例如電壓增高15%，壽命就可能縮短3. 1倍左右。某變電站曾由于運行電壓過高加以通風(fēng)不良，造成多臺電容器運行不到一年，大部分外殼鼓出而淘汰。

    2.操作過電壓引起電容器的損壞
    切斷并聯(lián)電容器組時，可能引起電感一電容回路的振蕩過程。從而產(chǎn)生操作過電壓，切斷過程中，如果斷路器發(fā)生電弧重燃，將引起強烈的電磁振蕩，出現(xiàn)更高的過電壓值.這一過電壓的幅值，與被切電容和母線側(cè)電容的大小有關(guān)，也與電弧重燃時觸頭間的電位差有關(guān)。

    3.帶電荷合閘引起電容器的爆破
    任何額定電壓的電容器組，均應(yīng)禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘，必須于開關(guān)斷開電容器放電3min后進(jìn)行。  

    電容器對過高的電壓反應(yīng)是明顯的。按規(guī)定，電容器可以在1.1倍額定電壓下長期運行。但是，在負(fù)荷輕的情況下，網(wǎng)路電壓常常超過這個數(shù)值。特別是對于農(nóng)網(wǎng)，由于農(nóng)村電網(wǎng)夜間負(fù)荷很輕，因此無功補償?shù)碾娙萜鳎谝归g承受的工作電壓，往往長時間高于這個允許值。這就要求人們應(yīng)該選擇具有較高額定電壓的電容器，以降低電容器本身由于過高電壓引起的介質(zhì)損耗和由于熱老化引起的電容器壽命的減少。變電所裝設(shè)的電容器是進(jìn)
行動態(tài)無功補償?shù)模谝归g輕負(fù)荷、高電壓下，應(yīng)退出運行。對于裝有6%電抗器的電容器，相對也提高了電容器端子上的電壓，考慮這個電壓的升高是必要的.同時考慮到電容器是裝設(shè)在變壓器的二次側(cè)，線路的首端，且由于投切頻繁，過電壓沖擊較多，因此應(yīng)該選擇具有較高額定電壓的電容器。

二、運行溫度過高造成移相電容器的損壞
    運行溫度過高造成移相電容器損壞的原因，主要有以下三方面:
    1.環(huán)境溫度過高
      目前YY型及YL型移相電容器周圍空氣溫度系按一25-40 C設(shè)計。環(huán)境溫度不超過40'C的要求，在我國許多地區(qū)難以滿足.因此，新型的低壓無功補償裝置，其周圍空氣溫度系按一30-55 C設(shè)計。
    2.戶外式電容器日光直接照射
    對陜西、湖北、廣東、廣西等地的調(diào)查表明。移相電容器露天裝設(shè)于變電站或配電線路上時，由于日光直接照射下，由于超溫運行原因.年損壞率很高，有的可達(dá)10%左右。尤以裝于戶外鐵質(zhì)配電箱中，散熱不良，夏季損壞率特別高。另外在酷熱天氣突然下暴雨時，也會集中造成損壞。

    3.通風(fēng)散熱不足
    不少單位的電容器室不是專門設(shè)計，而是利用其他房子改建的。因此安裝上不甚合理，例如有的電容器室通風(fēng)設(shè)備容量小，且冷風(fēng)流動方向有直流通現(xiàn)象，造成一些溫度特別高的死角。有些電容器室每排作2行或3行布置，排與排之間走道過窄，上下層電容器安裝時又不注意對齊，影響到通風(fēng)和散熱且不便于檢查監(jiān)視。

    三、網(wǎng)絡(luò)離次諧波的影響
    網(wǎng)絡(luò)電壓波形畸變產(chǎn)生的高次諧波，對移相電容器的影響，主要表現(xiàn)在以下兩方面:
    (1)使電容器組的運行電流和輸出無功功率，大幅度地超過額定值。
    (2)當(dāng)電源電壓波形中某次諧波頻率。接近于網(wǎng)絡(luò)的自然頻率時，可能產(chǎn)生諧波共振過電壓。
    諧波源主要來自用戶負(fù)荷的性質(zhì)，如大功率晶閘管整流.電解工藝，變壓器鐵芯飽和，大容量電動機突然甩負(fù)荷.電氣化鐵道等。

    四、開關(guān)設(shè)備性能的影晌
    電容器在被切除時，如果開關(guān)不重燃、開斷時不會產(chǎn)生過電壓.也不會產(chǎn)生過電流。提高開關(guān)投切電容電流的能力是減少事故和延長電容器使用壽命的一個重要方面。